根据我们的客户反馈，发现有的客户使用不当或者使用一些杂牌的木屑颗粒机，压制的颗粒不成形，甚至压制不成颗粒，这种问题的原因是什么？如何解决？

原因：

1.       原料的问题，原料的含水率过高或者过低都有可能，至于具体的含水率是多少，我们的机器使用说明书中有详细的介绍。

2.       颗粒机本身的问题。具体也可能是三个原因

A． 颗粒机本身设计不合理，一些小厂家的设备可能存在这样的情况

B． 工艺水平达不到，也是一些小厂家的设备，可能会出现这个情况

C． 机器存在故障

如何解决：

1.       原料含水率问题：如果原料含水率过高，可以加强烘干阶段的烘干程度，使得含水率达到标准，通常是20%左右，但是具体的原料还有区别，要看是松木还是杉木等等，具体是什么木材，水分的要求也不一样，15%左右一般都可以成型。

2.       混合原料的问题：混合原料应该区别对待，而且你的各种原料的混合比例是什么，这个具体可以咨询我们的工程师和技术人员。

3.       颗粒设计不合理或者工艺水平的问题：这个只能说应该选用大厂家的设备，可靠的牌子，例如我们金鹏机械这样的品牌，在颗粒机行业已经耕耘多年，有丰富的经验和良好的口碑。避开三无产品。设计不合理的机器主要的问题集中在模具孔。模具孔的孔径和深度有一个黄金比例。一般采用的是这个黄金的比例，如果距离这个参数差别太大。例如孔径很大但是深度很浅，这样的颗粒就难以成型。压轮和模具之间的间隙也要达到一个理想值。很多这样的细节，一些小厂家的工艺水平不足，在很多细节上犯了错误，使得成型率很低，所以购买的时候不能一味的贪图便宜。

4.       机器存在故障的问题：可以参考说明书来解决故障，也可以咨询我们的工程师，我们会提供售后上门服务，直至为您解决问题。