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制粒机器生产时如何把控好蒸汽量是关键

在随着木屑颗粒机扩大广泛使用的同时,颗粒机已经在市场面成功取得了广大客户的熟知。它就是一部将潮湿型的粉料或者成块状的干性物料经过研制生产成颗粒状的生物材料。是什么样的设计构造能够让机器能够成功的有制造功能呢?除了和构造设计有息息相关的重要性机器在使用的生产过程中还有一个至关重要的步骤,那就是机器对蒸汽的控制度。大家都知道对机器蒸汽量的控制这个可不是一个很容易的工作。如果因为控制失败就产生对机器的影响。
 我们今天就跟这木屑颗粒机器械的设计和运行管理者总结的内容来学习一下:
1 机器的主机部分设计是一个长方主体形式,也是独立性的。在轴承装置上是选用的封闭式轴承,它与粉斗装置是连接在一起的,粉斗是伸向机体外部的方向设计在底部装配的有底盘这样设计能够能够实现任意的室内外使用。
2 颗粒机器的装置制造是一个旋转形式的滚筒呈卧立式的在粉斗装置的下部。前后轴承是通过齿条的相互转动作为活动的主要方式。在有必要进行拆卸时要先卸下一个螺母使轴承盖和旋转滚筒可以抽出。
3减速箱是蜗轮转动的方式,在机箱内部也可储存机油来保证齿轮润滑能够良好。这个可以通过观察镜来观看内部的运转情况和油量。
4旋转滚筒的两旁有筛网加管装置是钢管制造结构。在中间部位还有一条长曹。筛网的两端就是在嵌入槽内的以转动手轮来把筛网滚筒在外圆之上。手轮就有了撑住力,松紧也能够正常调节。
5电机架是装在铁板上与一条螺杆栓牢在一起。螺旋杆进行转动时电机就会进行上下方式的移动来进行皮带的调节作用。
6 生产时少量的加入水份或者蒸汽是能够给机器提供加速生产。能保证机器保持在百分之五十的负荷状态下。**终将地面上能够使用的材料缓慢的在加入到环模之中,再次的提高喂料器的速度运转。
7 大量的加入蒸汽量和水分时需要等上数十秒的时间。机器的主电机和电流有所回落时能够再次的提高喂料的速度**终将机器在满负荷能量,然后在次加入大量的蒸汽量和水份,等待十秒,机器的电流会再次的回落,就是这样的反复操作,一直加到能够让机器的电流不在回落时表示水份已经到了**。
8打开人工喂料口,然后用手抓起调制后的粉料,去感受它的温度,如果有感到发烫时,松开观察物料是否是成团状,经过轻轻的按压后能否自然的散开。如果此时有裂开现象就应该减小蒸汽的输送量,如果表现的撕过硬那就需要在加强蒸汽的量。以这些来作为参考。
9 观察机械的电流表工作。如果电流表的指针又出现不左右大幅度的摆动,就说明现在的机器状态就是在更佳的稳定状态下。
     通过以上的学习我们已经了解到了蒸汽对于机械的制粒工序有很大的影响。我们欢迎各界人士到厂考察洽谈业务并期待与您能够共创双赢之道。



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