生物质在我们日常生活中扮演的角色已经是仅次于生活中的石油煤炭和天然气的重要性。我国大力支持争做可持续发展的倡导**者。带动推行我们生活的低碳环保绿色的生产企业。对有生物质的设备研发很多公司的客群都是主要经营颗粒机的客户，在面对新的竞争市场和环境。公司就要具有实力的去完成伟大产业。带动新产品的推动和企业的良好发展。用事实和品质铸就成功和未来。坚实的努力去打造有**代表性的产品。木屑颗粒机行业的门槛越来越高，但是为什么我们金鹏能够一枝独秀，我们今天就总结的阐述一下我们的颗粒机的三个工序及六大优势。
 三大工序列举：
1 机器的研磨工序。在新买的机器是要在对机器的环模进行全新的更新后环模的压辊正式使用。这也要经过短缺性的发展和有合理性规划的研磨。在针对颗粒机本身的环模压辊零件部是一项热处理的零件，我们在对热处理的过程时对环模的内部孔口会发生一些发火似的毛刺。这些毛刺在日常的机器运行中会有阻碍原材料的流动和成型的速度。所以很多厂家都会在机器的说明说里标注上要依照规定的配方去进行合理化的去研磨。
2 机器的光滑和冷却程序都是机器本身对压辊在担负着将木屑类的物质材料通过挤压进入到机械的模具内孔，然后将反面的原材料继续推动前面的原物料，在**终以能够达到机器调制的成型指数时停止。所以说如果机器的压辊工作温度产生过高时，要进行合理的对它持陆续性的供油和与热量的消散达到能后延长持久的使用寿命。
3 对颗粒机平日里的维护工作是跟机器的能量强度相挂钩的。在有承载高负荷和在需要整理生产过程中的不一致的响声、电压、颗粒状况等等的出现。在日后的工作根据机器所在环境的放置，应及时的处理检查故障，要及时的更换有问题的零件，能够达到**终的生产连续性。
六大优势阐述：
1 颗粒机的齿轮很关键，它是采用高精度的开线圆柱斜齿进行转动，其中的转动率可以达到百分十八十以上。
2在传动的齿轮齿柸处部位如果处于火热的处理，这样提高了齿面的硬度性。在齿面方面采用渗碳的处理方式，将渗碳的深度达到增强的耐磨性。这样延长了零件部位的寿命还能够使运行更安静平稳性。
3 在主轴和连体的空心轴上面都是采用国外进口的结构钢水锻。是经过粗车的热处理，精车和精致磨成加工的。结构很合理。硬度也很均匀的提高了部件的抗疲劳和耐磨性，为安全性能提供了很好的保障。
4主机的箱体是选用优质的钢材精铸而成的。其厚度保持均匀。结构还要紧密。这位正常运行做了很有利的保证。
5 传动部分的轴承以及油封部位都是选用的国外高精度和纯进口的耐磨橡胶油。还单独特别添加了润滑油系统能够自动的循环冷却，定时的加入润滑油，确保轴承的充分润滑度。
6 对颗粒的成型系统都是统一用的轴承高品质无声轴承。还要增加稀油的循环冷却系统。这样使轴承的使用寿命延长，还能运行的更加安全。