随着现在颗粒机市场的扩大也在很多的客户热力的亲睐下颗粒机在正常的工作状态中出现了一些故障时该怎么办呢。所以在机器的制造过程中也会考虑到机械的安全生产问题，会为每台机械都设计和装置自动的保护系统。
    机器的自动保护系统是为了能够更好有效的防止机械的压辊与环模之间会进入到金属质或者其他的大块的杂物。因此根据环模材料设计的特性会避免对机器制造出严重的超载，机器的安全销的剪切力度也是超过了抱箍环节中的摩擦效力片和摩擦盘的摩擦力度。安全销进行剪断和进行摩擦盘的转动时会触动安全开关，进行把有关动作信号传递给有关的控制中心。经过控制中心发出了停机指示，这样会****有效的对机器的压辊和环模起到了保护的作用。机器的皮带自动测速控制结构的设计是为了能够防止皮带会出现打滑和降低机器的传动效率，有时还会有出现皮带烧毁现象。在皮带轮处可安装一个速度传感器装置，这样就可以感应到皮带的转轮速度。当皮带变松出现了意外打滑现象时，皮带轮的转速就会下降，在速度低于了正常的转速有效值时，会报送到控制中心，控制中接收到会有自动报警设置，会对颗粒机进行断电和停机谨防对皮带的烧毁。颗粒机在工作时会有时因为原材料的水份或者温度的变化而产生了负荷的阶段性和过载量的现象。如果出现了没有及时的处理就会很容易因为过载导致机器被堵塞。这些通常都是由操作者观察电流发生过载时通过打开旁边的控制开关，使原料能够从旁边的通门处流出。等待电流回落到正常的数值时在关闭。这个控制原理和上面的过程也是很相似，都是当控制中心检测到了实际的电流已经超过了对机器的设定值时，就会给旁通门上的控制信息给一个信号，这时旁通门就会由气缸所打开，把原材料流出，等待电流随机下降到正常值，门在自动进行关闭。
这些自动化的系统装置能够很好的对颗粒机进行保护，避免了随时可能出现的意外现象。也不再需要有操作人员在一旁一直看守。这样减轻了人工的工作量也能够很好的排除了机器故障的发生。但是有一些故障是机器检测不到的，所以我们现在就在提一下需要我们日常自己注意的几个问题。
1 对机器的存放位置是要存放在保持干燥的室内进行使用。更不能在空气中含有大量的酸类带腐蚀的气流情况下使用。
2 要对机器进行定期的检查，查看机件的和机器的工作是否正常，每月至少进行检查一次。如果发现有零件的损坏或者松动现象，要及时的修复和更换。
3 在使用完机器时应该对机器的滚筒进行清洗保持干净度进行下次生产使用。
4 工作中如果滚筒出现了有前后窜动的现象，需要调整间隙以轴承之间不发生响声。
5 待机器停机生产时间过长时，要将机器整体清洁干净，用罩布遮盖好。